具體分析鏈板輸送機(jī)的常見(jiàn)故障
鏈板輸送機(jī)的故障類(lèi)型有以下幾種表現(xiàn)：鏈板損壞、傳送鏈條在槽中脫出、傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞。
一、鏈板損壞，其產(chǎn)生原因主要有：
槽底板鋪設(shè)不平整；接合不好，或者局部變形；較大塊狀的輸送物料在運(yùn)行中受到擠壓，使鏈條承受很大的沖擊應(yīng)力；當(dāng)相鄰鏈板之間距離大于臨界要求時(shí)，導(dǎo)致鏈板損壞。
二、傳送鏈條在槽中脫出，其產(chǎn)生原因主要有：
槽底板未能按設(shè)計(jì)要求鋪平鋪直；鏈板或鏈板機(jī)槽嚴(yán)重磨損，間隙過(guò)大；兩邊鏈條長(zhǎng)短不同，受力不平衡；鏈板變形，使鏈距變小；鏈條預(yù)張力不夠，造成堆鏈，使其從槽中脫出。
三、
鏈板輸送機(jī)傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落，其產(chǎn)生原因主要為：
鏈輪磨損嚴(yán)重或攪入雜物；兩條鏈松緊不一致；鏈板歪斜嚴(yán)重或間距過(guò)大；鏈條與機(jī)頭垂直度不按照要求；動(dòng)力鏈輪與傳動(dòng)軸間隙過(guò)大。
四、連接鏈環(huán)斷裂，產(chǎn)生原因主要是：
長(zhǎng)時(shí)間承受脈動(dòng)載荷；生產(chǎn)制造質(zhì)量沒(méi)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)；鏈條在運(yùn)行中摩擦而產(chǎn)生磨損；鏈環(huán)腐蝕，抗拉強(qiáng)度降低；物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈；傳送鏈條在滿(mǎn)載的情況下頻繁起動(dòng)；鏈條預(yù)張力不足，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發(fā)生卡鏈；預(yù)張力過(guò)大使鏈條太緊，加速了磨損，縮短了使用壽命；鏈板的間距太大，沒(méi)有鏈板的鏈條繃起，下一鏈板也隨鏈條繃起，與機(jī)頭卸料裝置干涉，發(fā)生卡鏈，造成斷鏈；兩條鏈條松緊度不一致，使負(fù)荷集中在其中較緊的鏈條上。
五、鏈板輸送機(jī)接鏈環(huán)損壞，其產(chǎn)生原因主要為：
長(zhǎng)期承受脈動(dòng)載荷；連接銷(xiāo)或螺栓松動(dòng)脫落，致使接鏈環(huán)受力不勻或拉脫；對(duì)于立環(huán)，單邊磨損較為嚴(yán)重，如不及時(shí)替換，容易發(fā)生斷裂；卡鏈后，會(huì)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷和沖擊載荷，導(dǎo)致傳送鏈條運(yùn)動(dòng)速度的瞬時(shí)波動(dòng)，運(yùn)行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂；生產(chǎn)制造質(zhì)量較差，或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導(dǎo)致強(qiáng)度不足。
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